מכיוון שרובוטים להזרקה יכולים לשפר משמעותית את הפרודוקטיביות ולהפחית את עלויות הייצור

מכיוון שרובוטים להזרקה יכולים לשפר משמעותית את הפרודוקטיביות ולהפחית את עלויות הייצור, לייצב ולשפר את איכות המוצרים המוזרקים ולהימנע מהפסדים הנגרמים מטעות אנוש, תפקידם בייצור הזרקה הולך ונהיה חשוב יותר. רובוטים בייצור מקומי הם פשוטים יחסית בסוגם ומשמשים בעיקר לטיפול בחלקים.

עם התפתחות תעשיית ההזרקה, יותר ויותר רובוטים ישמשו בתהליכים שונים כמו הזנת חומרים, ערבוב, טעינה ופריקה אוטומטית של עובש ומיחזור פסולת, ויתפתחו לקראת אינטליגנציה. הפלסטיק תופס מקום חשוב מאוד בחומרים התעשייתיים והצרכניים שלנו, וחומרים רבים מוחלפים בהדרגה בפלסטיק. יציקת פלסטיק כוללת הזרקה, יצירת ואקום, יציקת מכה, יציקת שחול ויציקה, כאשר הזרקה היא הנפוצה ביותר. זה נפוץ ביותר בתעשיות כמו רכב, תקשורת, אלקטרוניקה, חשמל, מכשירי חשמל ביתיים, רפואה, קוסמטיקה, צרכי יומיום וציוד משרדי.

תהליך ההזרקה המסורתי התפתח מסגירת תבנית ידנית לסגירת תבנית הידראולית באמצעות מכונות הזרקה, ועכשיו לתהליך היציקה המבוקרת-של היום. התקדמות זו באה לידי ביטוי לא רק באיכות ובמראה המוצר אלא גם ביעילות הדפוס. התחרות בענף ההזרקה הופכת עזה יותר ויותר, כאשר איכות ויעילות הדפוס משפיעות ישירות על הישרדות החברה. איכות הדפוס קשורה לביצועים של מכונת ההזרקה עצמה, לטכנולוגיית התבניות והסביבה, בעוד שיעילות הדפוס קשורה לדיוק התבניות, תהליך הדפוס ונפח הייצור. עם המחסור הגובר במפעילי מכונות הזרקה ועלויות העבודה העולות, זרועות רובוטיות להסרת מוצרים ממכונות הזרקה הופכות לנפוצות יותר ויותר. אוטומציה בייצור פלסטיק היא נפוצה ביותר, וזרועות רובוטיות משמשות בעיקר למטרות הבאות:

1. הסרת מוצרים מהתבנית, החלפת בני אדם ומעבר מייצור חצי-אוטומטי לייצור אוטומטי לחלוטין;

2. הסרת מוצרים מחוץ לתבנית והטבעת מוצרים בפנים (תיוג, הטבעת מתכת, יציקה משנית וכו');

3. אריזה אוטומטית ואחסנה לאחר פינוי על ידי זרועות רובוטיות;

4. מערכות הזנת חומרי גלם אוטומטיות ומערכות מיחזור פסולת;

5. מערכות בקרת ייצור-שלמות של המפעל וכו'.